Брожение под давлением зачем и как

Брожение под давлением – это важный этап в пивоварении, который позволяет добиться желаемой газации пива, улучшить его вкус и аромат, а также повысить стабильность пива и срок годности пива. В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое брожение под давлением, какие существуют методы, и какое оборудование для пивоварения необходимо для его реализации. Эта информация будет полезна как для начинающих в домашнем пивоварении, так и для профессионалов крафтового пивоварения и профессионального пивоварения.

Что такое брожение под давлением?

Традиционно, ферментация происходит в открытых емкостях или под гидрозатвором, позволяя углекислому газу (CO2), образующемуся в процессе жизнедеятельности дрожжей, свободно выходить. Однако, для получения газированного пива необходимо удержать часть этого CO2 в пиве. Брожение под давлением позволяет контролировать этот процесс, обеспечивая насыщение углекислотой и удержание газа в пиве.

Методы карбонизации пива

Существует два основных метода карбонизации:

1. Естественная карбонизация: В этом методе небольшое количество сахара (праймер) добавляется в пиво перед розливом в кег или бутылки. Дрожжи, оставшиеся в пиве, сбраживают этот сахар, производя CO2, который растворяется в пиве, создавая газировку. Этот метод требует времени и точного расчета количества праймера. Важно обеспечить герметичность емкости для удержания CO2.
2. Форс-карбонизация: Этот метод предполагает насильственное растворение CO2 в пиве под давлением. Пиво перекачивается в танк, который затем герметично закрывается и насыщается CO2 с помощью баллона с углекислым газом и регулятора давления. Этот метод быстрее и позволяет более точно контролировать уровень газации.

Форс-карбонизация: подробнее

Форс-карбонизация – наиболее распространенный метод в профессиональном пивоварении и становится все более популярным в домашнем. Процесс включает в себя:

• Охлаждение пива: Пиво необходимо охладить до температуры близкой к нулю градусов Цельсия. Чем ниже температура, тем лучше CO2 растворяется.
• Подача CO2: CO2 подается в танк под определенным давлением. Давление зависит от желаемого уровня газации и температуры пива.
• Перемешивание: Для ускорения растворения CO2 пиво необходимо перемешивать. Это можно сделать с помощью специальных устройств в танке или путем циркуляции пива.
• Контроль давления: Важно постоянно контролировать давление в танке с помощью клапана сброса давления и регулятора. Превышение допустимого давления может привести к взрыву!

Оборудование для брожения под давлением

Для брожения под давлением потребуется следующее оборудование для пивоварения:

• Танк для брожения под давлением: Это герметичная емкость, способная выдерживать высокое давление.
• Баллон с CO2: Источник углекислого газа.
• Регулятор давления: Позволяет точно контролировать давление CO2, подаваемого в танк.
• Клапан сброса давления: Автоматически сбрасывает избыточное давление, предотвращая взрыв.
• Краны для пива: Для розлива пива из танка.
• Оборудование для розлива пива: Например, контр-давление розливной кран, для минимизации потерь CO2 при разливе пива.

Влияние брожения под давлением на качество пива

Брожение под давлением оказывает значительное влияние на качество пива:

• Улучшение вкуса и аромата: CO2 усиливает восприятие вкуса и аромата пива.
• Создание пивной пены: CO2 отвечает за образование красивой и стойкой пивной пены.
• Стабилизация пива: CO2 помогает защитить пиво от окисления и сохранить его свежесть.
• Осветление пива: Брожение под давлением способствует осветлению пива, так как дрожжи и другие взвешенные частицы оседают на дно танка, образуя осадок.

Технология пивоварения и рецепты пива

Технология пивоварения постоянно развивается, и брожение под давлением является неотъемлемой частью современных рецептов пива. Различные стили пива требуют разного уровня газации, поэтому важно правильно подобрать давление и температуру для достижения желаемого результата. Например, лагеры обычно газируются сильнее, чем эли.

Помните, что безопасность превыше всего! Всегда соблюдайте правила работы с оборудованием под давлением и регулярно проверяйте его на герметичность.