Что проверяют при санитарной инспекции бутылочного цеха

Бутылочный цех пивоваренного производства – это зона повышенного риска, требующая строгого соблюдения санитарных норм и правил. Регулярные проверки со стороны Роспотребнадзора направлены на обеспечение безопасности продукции и предотвращение возникновения заболеваний. Эта статья подробно описывает, что именно проверяется при санитарной инспекции, и какие аспекты необходимо учитывать для соответствия требованиям.

Основные этапы проверки

Инспекция бутылочного цеха включает в себя комплексную оценку, охватывающую все этапы технологического процесса, начиная от подготовки тары для пива и заканчивая розливом пива и его хранением. Проверка включает в себя визуальный осмотр, анализ документации и проведение лабораторных исследований.

1. Документация и система управления безопасностью

Первым делом проверяется наличие и ведение необходимой документации. Это включает в себя:

• Журналы учета: журналы дезинфекции, мойки бутылок и кег, журналы контроля качества, журналы очистки оборудования.
• Санитарно-эпидемиологическое заключение на производство.
• Планы санитарного режима и графики уборки.
• Программы HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points) – системы анализа рисков и критических контрольных точек.
• Документы, подтверждающие квалификацию персонала.
• Результаты микробиологического анализа воды для промывки и готовой продукции.

Особое внимание уделяется системе производственного контроля, которая должна охватывать все этапы производства и обеспечивать своевременное выявление и устранение нарушений.

2. Санитарное состояние помещений и оборудования

Проверяется соответствие помещений санитарным правилам. Оценивается:

• Состояние стен, пола и потолка: отсутствие трещин, плесени, загрязнений.
• Освещение и вентиляция.
• Наличие и исправность систем водоснабжения и канализации.
• Состояние оборудования для розлива: отсутствие коррозии, повреждений, регулярное техническое обслуживание.

Особое внимание уделяется качеству мойки бутылок и кег. Проверяется эффективность моющих и дезинфицирующие средства, соблюдение режимов мойки и дезинфекции, а также наличие остатков моющих средств на таре.

3. Контроль качества сырья и готовой продукции

Проводится контроль качества воды для промывки, моющих и дезинфицирующих средств, а также готового пива. Регулярно проводится отбор проб для проведения лабораторных исследований, включая микробиологический анализ. Оценивается:

• Соответствие пива установленным стандартам качества.
• Отсутствие посторонних запахов и привкусов.
• Соответствие маркировка требованиям законодательства.

4. Соблюдение правил гигиены производства

Проверяется соблюдение правил гигиены производства персоналом. Оценивается:

• Наличие и использование спецодежды, обуви и средств индивидуальной защиты.
• Соблюдение правил личной гигиены.
• Регулярный контроль персонала на наличие кожных заболеваний и инфекций.

5. Хранение тары и готовой продукции

Проверяются условия хранения бутылок и кег, а также готовой продукции. Оценивается:

• Температурный режим.
• Влажность.
• Защита от загрязнений и повреждений.
• Своевременное выявление и удаление дефекты тары.

Последствия нарушений

В случае выявления нарушений санитарных правил, Роспотребнадзор может применить различные меры воздействия, включая:

• Выдача предписаний об устранении нарушений.
• Наложение штрафов.
• Приостановление деятельности цеха.

Соблюдение всех требований санитарного режима и правил гигиены производства является залогом безопасности продукции и успешной работы пивоваренного предприятия.